В октябре компания отпраздновала солидный день рождения. О том, как современно «химичат» на 88-летнем предприятии, беседуем с генеральным директором ПАО «Уралхимпласт» Еленой ТЫНЯНСКИХ.
– Нынче у нас красивая дата – две восьмерки! За это время, конечно, завод многократно менял свой облик и свою производственную суть. Логика организации производства в советский период в рамках плановой экономики, разумеется, отличается от логики рынка. Какие-то подразделения закрывались ввиду изменения технологических трендов. И, напротив, открывались новые – под актуальный спрос.
На сегодняшний день продуктовый портфель Уралхимпласта на 100% ориентирован на потребности России и ближнего зарубежья: Белоруссии, Казахстана, Узбекистана и Киргизии. Мы не делаем ставку на дальний экспорт, а стремимся оставаться неотъемлемой частью внутрироссийской кооперации.
88-летняя история предприятия была бы невозможна без связи поколений. Без передачи опыта, накопленных знаний и безусловной любви к химии.
– Мне кажется или это правда: в химии как нигде важна любовь? Чувствовать продукт нужно по-особенному. Причем на каждом этапе: аппаратчик его варит, как кулинарный шедевр, менеджер его сердцем выводит на рынок, водитель понимает его капризность, сберегает в дороге… И все это вместе с опытом молодые наследуют от стажистов.
– Пожалуй, так. В других отраслях процессы, как мне видится, более постоянны. Все повторяется изо дня в день, из года в год одним и тем же образом, если не запускается совсем новое производство. У нас же достаточно часто меняются требования клиентов, рецептуры, продуктовая линейка… На одном и том же оборудовании Уралхимпласт по разным технологиям выпускает совершенно разные марки смол.
Мы не относимся к понятию «комодити» (биржевые, стандартизированные товары). Например, фенол – для всех фенол: есть ГОСТ и никаких вариаций. УХП, присутствуя на кастомизированном рынке смол, работает под задачи многих отраслей и подотраслей: одному клиенту надо так, а другому – «с перламутровыми пуговицами». Поэтому наши люди производят продукцию не по единообразной, стандартной технологии, им приходится постоянно включаться. Выключиться невозможно – это чревато ошибками.
С каждым днем все больше убеждаюсь: залог успеха компании – ответственные, высокомотивированные, неравнодушные и компетентные работники, которые двигаютзавод к новым достижениям и результатам.
Мы с большой благодарностью и уважением относимся к ветеранам. По мере возможности оказываем поддержку. Чтим память поколения победителей. В этом году, несмотря на экономические сложности в бизнесе, нашли ресурс и восстановили мемориал воинам-химикам, павшим в боях в годы Великой Отечественной. Сделали облицовку новой плиткой и тем самым вернулись к первоначальному замыслу создателей памятника.
И связи с будущим уделяем внимание, смотрим в сторону подрастающих преемников. Проводим мероприятиядля детей сотрудников (или как их называют на заводе – «химических» детей) с подарками и экскурсиями в цехи, лаборатории, музей.
– Возможно, я фантазирую, но кажется, в этом много женщины у руля… Чувствуется материнский подход к вопросу преемственности.
– Это правда. Дети – наше будущее. Сыновей-дочерей сотрудников компании максимально вовлекаем в трудовую жизнь родителей. А также активно дни открытых дверей для учениковподшефных школ проводим. Сотрудничаем с техникумами.
– С производством и людьми понятно. А что с экономическим самочувствием 88-летнегоУралхимпласта?
–Мы, как и другие компании, в текущем году продолжаем справляться с рядом сложнейших вызовов. Это и снижение спроса в потребляющих отраслях, в том числе вследствие санкционного режима. И проблемы с сырьем из-за атак БПЛА на объекты нефтехимической промышленности.И давление постоянных затрат.
Однако могу сказать, мы закончим год в «зеленой» зоне. Прогноз по цифрам пока не даю, но подчеркну:поставленные перед командой целибудут достигнуты. И пусть финансовый результат ниже, чем в годы «высокого» рынка, но лично для меня – это наивысшее достижение за 20-летнююкарьеру на УХП!
Понятно, что делать «плюс» на растущей экономике, когда идет экстенсивный рост объемов, маржи, чистой прибыли –приятно для любого бизнеса.А вот когда существующие рынки падают, затраты растут, и надо в боях отстаивать сырье– это настоящая проверка для менеджмента. Нужны новые подходы, нестандартные решения, высокая трудоспособность и самоотдача.Несмотря на скромный по прошлым меркам прогнозируемый итог-2026 – в самой нижней строке отчета о прибылях и убытках – он выстраданный ипоэтому по-настоящему победный.
Счет вызовам и ответам на них не веду, эта «игра» – вечная, никогда не закончится. Шаг за шагом решаем вопросы. Главное, что необходимо сейчас – адаптивность и инициатива персонала, быстрые победы для поддержания чувства уверенности и, как ни странно, сценарное планирование. Будешь готов к худшему сценарию, точно справишься.
– В середине октября всю страну облетела новость: на Урале химики успешно двигаются по направлению «новые материалы». Председатель правительства России Михаил Мишустин привел тагильское предприятие Уралхимпласт в пример всем. Что за химический феномен открыли заводчане?
– Речь о масштабном проекте, которым несколько лет занималось наше совместное предприятие Уралхимпласт-ХюттенесАльбертус. Проектирование нового производства литейных связующих и новолачных смол началось в 2015 году, стройка – в 2020-м. Проведена реконструкция здания одного из самых старых заводских цехов. Площадка оснащена современным технологичным оборудованием. Инвестиции составили около 4 млрд. рублей. В феврале произведен торжественный запуск. И после старта объект передан в эксплуатацию в структуру Уралхимпласта.
На сегодня мы практически вышли на номинальную производственную мощность по новолачным смолам. Хочу сказать слова большого уважения и благодарности производственной команде, которая в столь короткий срок обеспечила запрашиваемые рынком объемы. А в этом сегменте, надо отметить, случилось некоторое оживление: того, что мы производили в начале года, стало недостаточно, чтобы удовлетворить спрос. Коллектив справился, и это настоящий прорыв: максимум производительности – именно то, что сейчас нужно компании.
По литейному направлению успешно освоены основные технологии производства связующих, в сентябре компания приступила к выпуску более сложных и технологичных марок. Первые положительные тесты проведены у клиентов. Их больше десятка. Яркий пример импортозамещения, поскольку наши материалы– альтернатива китайским и турецким продуктам.
И, кстати, нельзя не сказать об экологии – теме, которая волнует каждого тагильчанина. На заводе за подразделением закрепилось имя «новые новолаки». Оно – серьезный вклад в программу «Чистый воздух». Благодаря запуску современного производства Уралхимпласт вывел из эксплуатации два устаревших цеха. Один из них давал атмосфере тонну выбросов в год. Теперь компания полностью ликвидировала эти источники загрязнения. А новый объект оснащен передовыми плазменно-каталитическими установками, которые разлагают вредные вещества до безопасных соединений.
Закрытие старых производств дало мощный сопутствующий эффект для всего энергетического контура предприятия. Существенно снизилосьпотребление пара, что привело к уменьшению нагрузки на заводскую котельнуюболее чем на 20%.Это повлекло за собой дополнительное сокращение выбросов от сжигания топлива.Для жителей Нижнего Тагила – реальное улучшение качества атмосферного воздуха.
– Чем еще из достижений УХП может гордиться сегодня весь город: инновации, технологическое лидерство…
– Развитие продуктового портфеля в ситуации определенной экономической зажатости актуально как никогда. Мы идем по данному пути. В 2026 году доля новых продуктов в маржинальном доходе компании составит 9% (в 2025 – было 7%). Может быть, кому-то цифры покажутся не выдающимися, но мы видим, что движемся вперед и будем стремиться к целевому показателю в 20%.
Новинка этого года – силиконовая эмульсия для теплоизоляционных плит. В четвертом квартале начнем опытно-промышленные испытания у потребителей. Развиваем направления флотореагентов для добывающей промышленности, флокулянтов для производства каучука. Работаем над новым видом смол, который применяется при производстве бумаги «тиссью». Цель проекта – снова импортозамещение. Сейчас целлюлозно-бумажная индустрия использует только иностранные материалы. Мы разработали рецептуру, сравнили образцы – наши не хуже! Очень надеемся на этот продукт в 2027 году.
Что касается технологического лидерства, тоже есть о чем сказать! Это не про ноу-хау, но, тем не менее: Уралхимпласт, являясь достаточно гибким и мобильным участником рынка, быстро реагирует на запросы. Если нет какого-то компонента сырья, наш научно-технический центр срочно ищет заменители, изобретает продукты-субституты. Клиенты ценят такую отзывчивость, открытую коммуникацию. В период острого дефицита фенола – основного сырья для производства фенолоформальдегидных смол – мы начали тесты на основе меламина. Фанера, получаемая на альтернативном материале, не уступает по прочности, а в каких-то свойствах даже превосходит стандартный продукт.
– И последний вопрос: на химическом предприятии работать интересно?
– Здесь точно невозможно заскучать. Это не работа с восьми до пяти. Это - когда день пролетел, а ты и не заметил. Если человек не хочет быть в огромной системе винтиком, готов к изменениям, любит искать нестандартные решения и брать на себя ответственность, ему – к нам.
