Корреспонденты «ТР» побывали в здании строящегося цеха в селе Николо-Павловском, которое принадлежит компании ООО «К5». Предприятие занимается созданием и производством отечественных комплектующих для нефтегазовой отрасли более десяти лет. Бизнес зародился в 2010 году, изначально планировалась работа в направлении торговли запасными частями для металлургии. С 2014 года компания освоила производство запчастей и расходных материалов для строительных буровых машин западных образцов, таких, как Bauer, Liebherr, Sany, Casagrande. С 2019 года «К5» начала работать на рынке запчастей, расходных материалов для геофизического исследования скважин, гидроразрыва пласта (ГРП), в том числе с подрядчиками Газпрома.
Нас встретил генеральный директор ООО «К5» Николай Родыгин. В ходе экскурсии по перспективному цеху он кратко рассказал об истории и понятии ГРП. Как оказалось, первый в мире гидравлический разрыв пласта (ГРП) был проведен компанией Halliburton в США в 1947 году, однако технология была придумана в СССР. С тех пор этот метод не претерпел больших изменений, улучшаются лишь процессы автоматизации. Он основан на образовании новых трещин или расширении некоторых существующих в пласте вследствие нагнетания в скважину геля, в основе которого лежит так называемый пропант под высоким давлением. ГРП используется для интенсификации работы нефтяных и газовых скважин и увеличения дебета нефти.
Заместитель директора по производству Сергей Агапитов рассказал, что здание цеха приобретено в конце прошлой осени, сейчас активно идут ремонтные работы, которые будут окончены к концу года. Планируются закупка и приобретение нового оборудования под механообработку для выполнения различных контрактов. Пока оборудуется малый цех для станков с ЧПУ, на сегодняшний день установлен один фрезерный станок, планируется еще два станка токарной группы.
- Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с четырьмя осями предназначен для обработки деталей из металла и других материалов. Он позволяет выполнять такие операции, как фрезерование, сверление, резание и другие. Четыре оси позволяют выполнять более сложные операции и обрабатывать детали с большей точностью, - продолжил экскурсию Сергей Агапитов. - Помимо этого в цехе установлена одна из самых больших в городе газовых полимерных покрасочных камер.
По словам Николая Родыгина, его компания является социально ориентированной. Сейчас в цехе для сотрудников делаются мужские и женские душевые, комнаты отдыха и приема пищи, создаются максимально комфортные условия для работников, чтобы ничего не отвлекало от выполнения задач. На втором этаже здания разместится администрация.
Проблема, с которой приходится сегодня сталкиваться – это дефицит кадров, особенно инженерных. Требуются конструкторы, технологи, операторы станков с ЧПУ, сварщики. Большинство из них сейчас задействовано на крупных производствах УВЗ и НТМК. Поэтому упор делается на местных жителей, которые хотят работать и зарабатывать. Для оператора станка с ЧПУ компания предлагает среднюю зарплату 70-80 тысяч рублей, что неплохо для Нижнего Тагила.
- Мы готовы принять на работу в том числе женщин-токарей, они хорошо себя показывают на примере того же НТМК. Вообще, не все компании в городе смогут похвастаться такими условиями труда, которые мы запланировали осуществить на нашем производстве, - считает Николай Родыгин.
Значительную поддержку предприятию оказывает Свердловский фонд поддержки предпринимательства, который помог с приобретением здания цеха и кредитованием.
На гигантов отрасли Лукойл, Газпром, Роснефть компания хочет выйти, когда «обкатает» свои технологии. Одна установка из комплекса ГРП, произведенная ООО «К5», работает год и нареканий на нее нет. Анализ ее работы покажет, в каком направлении двигаться дальше и что улучшить.
Сложившийся на сегодняшний день коллектив объединил инициативных, целеустремленных людей с инженерным складом ума, заинтересованных в результате. В основе коллектива - выходцы с крупных градообразующих предприятий.
